紡織廠的除塵系統(tǒng)，從紡織工業(yè)誕生以來，就一直是存在的，但它的內(nèi)容形式，則是隨著紡織生產(chǎn)的發(fā)展，逐步豐富和完善的。它對(duì)紡織生產(chǎn)的作用，也是有輔助作用逐步變得重要，以至不可缺少。

較早的紡織工業(yè)，從原棉的開松、成卷過程中，需要運(yùn)用氣流來輸送，凝聚棉塊。這些氣流在工作過程中，不可避免地夾雜了棉花中含有的短纖維和塵土。當(dāng)它們與棉花分離排出的時(shí)候，就形成了含塵空氣，對(duì)這部分含塵空氣的凈化和處理，就是紡織廠除塵系統(tǒng)的任務(wù)。

較早的除塵系統(tǒng)非常簡(jiǎn)陋，它僅僅是以廢料排除的消極觀點(diǎn)，使用沉降辦法，分離含塵空氣中的纖維塵土。將其初略凈化之后的空氣，向室外排放。由于這種沉降辦法，對(duì)空氣的凈化極不徹底，這就形成了對(duì)大氣的污染。同時(shí)造成了車間空氣的大量外排，車間熱量的大量散失，和車間溫濕度的嚴(yán)重失控。它沒有什么技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計(jì)原則，整個(gè)除塵系統(tǒng)就像一個(gè)大的垃圾桶。

大量含塵空氣的外排，對(duì)于環(huán)境污染的影響是嚴(yán)重的。它的危害不僅是污染了大氣，而且使大量車間空氣外排無法回用。所以在隨后的時(shí)間內(nèi)，人們花費(fèi)了巨大的精力，來研究含塵空氣的凈化這一課題。先后采用篩網(wǎng)，單層織物和氈類織物過濾含塵空氣，并且在纖維塵雜的清除、輸送、收集、壓緊等方面，采取了許多有效的措施，構(gòu)思、創(chuàng)造出一代又一代新型的先進(jìn)除塵設(shè)備，并且在過濾面積，過來負(fù)荷、輸送風(fēng)速、吸口負(fù)壓、系統(tǒng)阻力、風(fēng)機(jī)風(fēng)量和全壓等諸多方面，形成了一些列嚴(yán)密的技術(shù)指示，作為設(shè)計(jì)配置除塵系統(tǒng)的依據(jù)。從而使紡織除塵形成了一個(gè)專門的專業(yè)和學(xué)科，由于它涉及大量空氣的凈化和回用，因而與紡織廠空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)成了密不可分的緣分。而逐步融合成一個(gè)綜合性的系統(tǒng)。即紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)?，F(xiàn)代的紡織除塵系統(tǒng)必然是和空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合在一起，綜合平衡，統(tǒng)一規(guī)劃，有機(jī)結(jié)合。從而發(fā)揮出空氣工程的較佳效果。

從紡織除塵系統(tǒng)本身的內(nèi)容來看，近年來也大有發(fā)展，除塵的對(duì)象已不僅僅是在原棉開松成卷過程，由于清棉、梳棉工藝的發(fā)展與進(jìn)步，設(shè)備向高速、高效方向發(fā)展，機(jī)器內(nèi)若干部位產(chǎn)生局部高壓，都需要設(shè)置抽風(fēng)點(diǎn)，鋪以抽風(fēng)來產(chǎn)生負(fù)壓。清梳各機(jī)的落棉、精梳的落棉，也由人工收集發(fā)展為氣流抽吸。并、粗牽伸部分也需要?dú)饬鞒槲?，來清除短絨。細(xì)紗紗條斷頭后，也需要用氣流將須條吸走。幾乎每一個(gè)工序都需要用氣流抽吸的辦法，來維持生產(chǎn)高速高效地正常進(jìn)行。而這些氣流分別有不同的風(fēng)量和不同的負(fù)壓要求，這就使紡織除塵系統(tǒng)逐步發(fā)展成為確保紡織主機(jī)高速高效正常運(yùn)轉(zhuǎn)必不可少的配套工程。

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